Видувні машини мають тривалий термін служби, і в той же час відносно прості в обслуговуванні. Якщо це великомасштабне виробниче підприємство, розгортається більше машин.
Для кращого стану використання потрібне часте технічне обслуговування, інакше це призведе до великого споживання електроенергії або виходу з ладу через неправильне обслуговування або всмоктування пилу. Як команда технічного обслуговування, яких кроків та методів слід дотримуватись у повсякденній роботі?
Обслуговуючий персонал повинен мати відповідні сертифікати та знати відповідні принципи електротехніки та принципів машинобудування.
По -перше, відключіть живлення та перевірте цілісність зовнішнього ланцюга, щоб перевірити, чи не пошкоджена та відшарована оболонка дроту, а також чи існує коротке замикання або ризик витоку через погані умови, що впливає на безпеку персоналу.
По -друге, хоча різні вентилятори мають різну структуру, вони в основному складаються з кількох частин. Видаліть гвинти корпусу, щоб видалити іржу, і перевірте цілісність ущільнювального гумового кільця.
Якщо він пошкоджений і потребує заміни, оскільки обладнання має вимоги до герметичності, використовуйте щітку або інше прибиральне обладнання для видалення пилу та іржі.
По -третє, перевірте підшипник. Підшипник - це основний компонент, пов'язаний з безперебійною роботою вентилятора. Його легко послабити під час роботи протягом усього року, що призводить до збільшення зазору, а амплітуда вібрації стає дедалі більшою. Для швидкісного пристрою 2000 виміряна амплітуда не перевищує 0,5 мм, 3000 Для перевірки швидкості обладнання контролюється 0,7 мм, а деякі підшипники необхідно регулярно змащувати.
По -четверте, зосередьтеся на перевірці цілісності лез, герметичності посадки та робочого шуму. Якщо шум занадто великий, вважається, що є підшипник із зазором або він пошкоджений, що призводить до нерівномірного потоку повітря під час руху. Можна замінити. Металеві леза можуть бути відремонтовані зварниками, якщо вони зроблені із заліза.
По -п'яте, перевірка двигуна Запустіть двигун, перевірте швидкість і одночасно очистіть пил. Деякі двигуни з слідами опіку можуть бути виведені на металобрухт.
По -шосте, технічне обслуговування електрообладнання повинно проводитися в умовах відключення електроенергії. Після завершення технічного обслуговування необхідно перевірити цілісність ланцюга, щоб забезпечити ізоляційне середовище, а також відкриті з'єднання обробити електричною стрічкою, а потім у процесі монтажу переконатися, що всі деталі встановлені. Перевірте герметичність після завершення, і під час випробувальної машини повинні бути досягнуті номінальний шум і швидкість руху, і рука не повинна бути прикладена до обертового леза.
По -сьоме, час обслуговування обладнання. Нову машину потрібно замінити через місяць після установки мастила, друга заміна - через 60 днів, третій - через рік. Команді з технічного обслуговування необхідно щомісяця виконувати вищезгаданий процес технічного обслуговування обладнання. , Для забезпечення довгострокової ефективності своєї роботи.
Використання та обслуговування повітродувки дуже просте. Як і більшість електрообладнання, його регулярно розбирають, перевіряють, змащують та замінюють. Термін служби такого обладнання коливається від кількох років до кількох десятиліть.
Якщо технічне обслуговування належне, воно може ефективно допомогти компаніям скоротити інвестиції, забезпечити безпеку роботи та усунути приховані небезпеки пожеж на ланцюгах. Кожне велике підприємство має готувати персонал з технічного обслуговування, який знає використання електроенергії та контролювати регулярну роботу.
